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注塑機螺杆機筒
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注塑機螺杆機筒工藝

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注塑機螺杆機筒工藝:多用於塑料成型設備,如塑料型材擠出機,注塑機等。螺杆和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。
  注塑機螺杆機筒工藝的詳細資料:

注塑機螺杆機筒工藝

料筒內孔鏜磨、研磨光滑,再進行拋光。螺杆牙棱表麵粗磨後進行合金噴焊牙棱。合金材料為:鎳基合金粉;合金硬度:62º-68º;合金厚度單邊:2㎜,再進行研磨牙棱、修邊、拋牙底光滑後與料筒相匹配,翻新後的螺杆料筒可達到全新螺杆料筒效果。
本公司全新螺杆料筒是選用優質合金鋼(38CrMOALA) 或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經過調質,定型,成型.精磨.表麵氮化或噴焊合金(雙金屬),拋光等工藝精製而成,具有高耐磨,抗腐蝕之優點.並為客戶上門測繪,設計等業務。

注塑機螺杆機筒工藝磨損原因:

1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度範圍,應該控製料筒加工溫度,使之接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現幹性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺杆表麵磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。

2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

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